Como se monta un aerogenerador

¿Cuál es la velocidad máxima del viento que puede soportar una turbina?

De acuerdo con la presente invención, un método de ensamblaje de un generador de turbina eólica proporciona un soporte de ensamblaje horizontal para soportar un componente del generador de manera que el eje de rotación del componente sea sustancialmente vertical durante el ensamblaje. Y colocando el miembro del rotor en el soporte de montaje horizontal, colocando el miembro del estator en el miembro del rotor, y uniendo el miembro del estator al miembro del rotor.

La ventaja del método según la invención es que el montaje o la unión del miembro del rotor al miembro del estator se simplifica en gran medida. Puesto que el peso muerto de la carcasa del rotor soportada verticalmente no es un problema en el proceso de ensamblaje del generador según la presente invención, se fabrica una carcasa del rotor más delgada de modo que el peso total del ensamblaje del rotor puede mantenerse adecuadamente bajo. Se puede hacer. Además, los pasos adicionales que debían tomarse para estabilizar la carcasa del rotor en los métodos de acoplamiento horizontal convencionales, como el uso de un anillo de soporte alrededor del rotor, ya no son necesarios durante la combinación o “acoplamiento” del rotor o el estator. No es necesario. Esto puede suponer un ahorro significativo en la configuración general de los aerogeneradores y parques eólicos que incluyen muchos de estos aerogeneradores. Otra ventaja es que, como ya se ha mencionado, los grandes dispositivos de elevación y dirección necesarios para combinar el rotor y el estator en el procedimiento convencional de “acoplamiento horizontal” transportan los componentes del generador con su eje orientado verticalmente. Pueden sustituirse por una grúa relativamente sencilla y económica de hacer. Una grúa de este tipo ofrece una opción significativamente más barata y puede ser, como mínimo, fiable y precisa.

Construir un aerogenerador

El impulso hacia una generación de energía más libre de carbono significa que los fabricantes de aerogeneradores, los instaladores y los equipos de mantenimiento se enfrentarán a una carga de trabajo cada vez mayor y a una necesidad creciente de herramientas y equipos industriales.

Las palas de los aerogeneradores se fabrican con fibra de vidrio utilizando un molde, de forma similar a como se hacen muchos yates y barcos. El “extremo raíz” de la pala es un compuesto de fibra de vidrio incrustado con bloques metálicos, cada uno de los cuales contiene una rosca hembra. El extremo de la raíz es una parte fundamental de la pala, ya que es donde se atornilla al cubo giratorio.

Para que la turbina funcione sin problemas y esté equilibrada, es esencial que cada extremo de la raíz de la pala esté mecanizado perfectamente plano. Al ser las palas tan largas, cualquier imprecisión en el extremo de la raíz puede tener un gran impacto en el equilibrio de la turbina.

Para garantizar que los extremos de las raíces de las palas de la turbina sean planos, durante la fabricación se utiliza una fresadora orbital “WP” (Wind Power). La máquina se coloca en el extremo de la raíz de cada pala desde un carro diseñado a tal efecto.

Trabajos de montaje de aerogeneradores

Debería encargar la instalación de su sistema a un instalador profesional. Un instalador creíble puede ofrecer servicios adicionales, como la obtención de permisos. Averigüe si el instalador es un electricista autorizado, pida referencias y compruébelas. También puede consultar el Better Business Bureau.

Una casa típica consume aproximadamente 10.649 kilovatios-hora de electricidad al año (unos 877 kilovatios-hora al mes). Dependiendo de la velocidad media del viento en la zona, se necesitaría una turbina eólica de entre 5 y 15 kilovatios para contribuir significativamente a esta demanda. Un aerogenerador de 1,5 kilovatios cubrirá las necesidades de un hogar que necesite 300 kilovatios-hora al mes en un lugar con una velocidad media anual del viento de 14 millas por hora (6,26 metros por segundo).

Los aerogeneradores modernos conectados a la red sólo funcionan cuando ésta está disponible. También pueden funcionar durante los cortes de energía cuando se configuran para trabajar en tándem con el almacenamiento para formar una microrred doméstica que proporcione energía de reserva.

Vídeo de montaje de aerogeneradores

Las centrales eólicas producen electricidad instalando un conjunto de aerogeneradores en el mismo lugar. La ubicación de una central eólica depende de factores como las condiciones del viento, el terreno circundante, el acceso a la transmisión eléctrica y otras consideraciones relativas al emplazamiento. En una central eólica a escala comercial, cada turbina genera electricidad que se transmite a una subestación, desde donde se transfiere a la red que alimenta a nuestras comunidades.

Los transformadores reciben CA (corriente alterna) a un voltaje determinado y lo aumentan o disminuyen para suministrar la electricidad necesaria. Una central eólica utiliza un transformador elevador para aumentar la tensión (reduciendo así la corriente necesaria), lo que disminuye las pérdidas de energía que se producen al transmitir grandes cantidades de corriente a través de largas distancias con líneas de transmisión. Cuando la electricidad llega a una comunidad, los transformadores reducen la tensión para hacerla segura y utilizable por los edificios y viviendas de esa comunidad.

Una subestación conecta el sistema de transmisión con el sistema de distribución que suministra electricidad a la comunidad. Dentro de la subestación, los transformadores convierten la electricidad de alto voltaje a voltajes más bajos que luego pueden suministrarse de forma segura a los consumidores de electricidad.